Klompenmakerij Traas Heinkenszand

BeginpaginaTeken het gastenboek
Contactinformatie Relevante links

Actuele zaken

 

 

Hoe worden klompen gemaakt
Historie van de klompenmakerij
Het unieke kenmerk van de klompenmaker
Waar kunt u onze klompen kopen?
Vele soorten en maten
Een speciale kleur of uitvoeringen
De klomp: een uniek kwaliteitsproduct
Onze klompenwinkel
Ons klompenmuseum
Ook u kunt ons bezoeken!
Wij bieden ook complete arrangementen!
Routebeschrijving en locatie
Naast geel leveren wij ook andere kleuren

Wilgen en populieren

Klompen worden gemaakt van populieren- of wilgenhout.

Populieren kunnen worden gerooid na 30 jaar. Bij wilgen duurt dat 30 à 40 jaar.

Deze houtsoorten hebben de beste eigenschappen. De klompen, gemaakt van deze houtsoorten zijn duurzaam, sterk en anti-slip.

Andere houtsoorten zijn of te zacht, waardoor klompen te snel slijten. Of ze zijn te hard, waardoor ze glad en dus gevaarlijk worden.

De bomen wordne per vrachtwagen aangevoerd en worden binnen 3/4 jaar na het rooien verwerkt.

Schijven zagen

Vlak voordat de bomen verwerkt worden gaan ze naar de zaagmachine, waar ze in schijven worden gezaagd.

De schijven worden in ruwe klompenbrokken gezaagd. Het afval wordt verkocht als openhaard hout.

De klompvorm

In de "kopieermachine" krijgen de klompen hun vorm.

De frees/zaagmachine volgt de vorm van de mal. Voor iedere klompenmaat is er een mal.

Na afloop van dit proces is zijn er twee exacte kopieën van de mal; een linker en een rechter klomp.

Het uitboren

In de boormachines worden de klompen uitgehold. Dir gebeurd ook weer door middel van een mal. Ieder paar gaat achtereenvolgens door de voor- en naboormachine.

Na afloop is het klompenpaar klaar voor de afwerking, maar eerst gaan de klompen de droogkamer in.

Het drogen

In de droogkamer wordt al het vocht onttrokken aan de klompen. Bij een constante temperatuur van circa 23 graden Celcius verblijven de klompen hier 8 tot 10 dagen.

Het schuren

Na het drogen is het tijd om de klompen spiegelglad te schuren. Uiteraard geldt dit zowel voor de buitenkant als de binnenkant.

Het trommelen

In een zelfbouw trommelmachine draaien de klompen 24 uur rond om de laatste oneffenheden er af te halen.

Ze draaien rustig hun rondjes en zijn na afloop klaar om geschilderd te worden.

Het schilderen

De meeste klompen worden nog steeds beschilderd verkocht.

Geel is natuurlijk een favoriete kleur, maar er zijn ook bij andere kleuren te koop.

Bijna al het schilderwerk gebeurd handmatig. Ook de lijnpatronen en ons "logo" worden met de hand aangebracht.

Uw paar klompen is gereed: natuurlijk, gezond, duurzaam en goedkoop schoeisel!

De bomen liggen zo lang mogelijk buiten

De schijven waaruit de klompen worden gemaakt

De klompenbrokken zijn gezaagd

Links de twee klompenbrokken, die de vorm van de mal (rechts) volgen

Een van de boormachines met in het midden weer een mal

De boormachine aan het werk

Zorgvuldig schuren

Het extern schuren

De afwerking doet de rest